DC7

Industriestandards
ohne Grenzen!

Die DC7™ ist ein CAD/CAM Bearbeitungscenter für Dentallabore mit industriellem Anspruch und bereitet dem Anwender den Weg in eine effizientere Produktion.

DC7

Industriestandards
ohne Grenzen!

Die DC7™ ist ein CAD/CAM Bearbeitungscenter für Dentallabore mit industriellem Anspruch und bereitet dem Anwender den Weg in eine effizientere Produktion.

Für alle, die noch
höher hinaus wollen

Die DC7™ ist nicht nur ein umfangreiches System für eine dauerhafte und sichere Produktion auch umfangreicher Fräscentren, sondern bietet dem Anwender auch einen großen Komfort in Sachen anwenderfreundlicher Bedienbarkeit.

Unter Berücksichtigung von zahntechnischen Erfordernissen ermöglicht die DC7™ trotz überschaubarer Investition den Aufstieg in die Oberklasse und sichert dem Anwender einen sicheren Wettbewerbsvorteil – und das für viele Jahre.

Speziell für die
Dentalindustrie entwickelt

Die langjährige Erfahrung der Entwickler aus dem Hause Dental Concept Systems spiegelt sich besonders in der Zusammenstellung der einzelnen Komponenten und der daraus resultierenden Möglichkeiten wieder.

Die DC7™ besticht durch ihre kompakte Bauform und die Integration aller für die Zahntechnik wichtigen Bauteile. Hierbei wird nicht nur an die Herstellung eines neuen und modernen Geräts gedacht, sondern auch an eine besondere Langlebigkeit und einen dauerhaft stabilen Wert des Systems.

Stark für alle Materialien

Die verstärkte Rahmenkonstruktion und die starke Spindel mit hoher Spannkraft lassen auch bei harten und schwer fräsbaren Materialien keine Wünsche offen. 

Die DC7™ kann alle handelsüblichen Materialien, die sich auf dem Dental-Markt befinden fräsen, schleifen, bohren und schneiden. Das System ermöglicht dem Anwender den Einsatz auch umfangreicher CAM Software mit industriellem Standard.

Präzise Maschinenkalibrierung

Das DC7™ System verfügt über eine automatische Maschinenkalibrierung, die auch im Einsatz der Werkstückautomation eigenständig arbeitet. Durch Einsatz einer Messronde und einer Sonde erfasst das System automatisch erforderliche Daten und überprüft in der Control Steuerung die notwendige Präzision. Konstante Ergebnisse, die notwendig für umfangreiche Restaurationen sind, können garantiert werden.  Der Anwender hat somit immer einen sicheren Überblick über die Genauigkeit seiner DC7™ und kann bei Bedarf sogar selbst die Frässpindel wechseln.

Für den hohen Anspruch

Neben der normalen Bandbreite zahntechnischer Arbeiten kann das System hochwertige und anspruchsvolle Restaurationen nach modernsten Ansprüchen fertigen. Die sichere Herstellung von implantatgetragenen Suprakonstruktionen und Abutments ermöglicht Dentallaboren eine vollständige Amortisation ihrer DC7™ in kurzer Zeit. Trotz der großen Komplexität werden DC7™ Anwender in unserer Dental Academy schnell zum Experten und können die Vielfalt neuer Anforderungen sicher anwenden und ausbauen.

Abutment Fertigung
in der Automation

Die Fertigung von Abutments kann auch durch die Bearbeitung im Premill-Verfahren in der DC7™ erfolgen. Bedingt durch das automatische Kalibrierungsverfahren werden die Werkstückhalter in der Automation auf Ihre genaue Positionierung überprüft und eine gezielte Bearbeitung der Abutment Körper sichergestellt.

Ein klarer Pluspunkt für eine sichere Produktion und stets gleichbleibende Fertigungsqualität, die besonders im Bereich Implantologie wichtig ist. In der DC7™ können Abutments in allen Materialen gefertigt werden, nass oder trocken!

Wechselbare Werkzeugmagazine

Das DC7™ Frässystem verfügt über ein intelligentes Werkzeugwechselsystem. Die wechselbaren Werkzeugmagazine können jeweils 20 Werkzeuge aufnehmen und werden von dem System automatisch erkannt. 

Pick-Up Hülsen zur Halterung der Werkzeuge und Anschlagringe werden einheitlich gefertigt und verfügen daher über eine gleich hohe Präzision.

Eigene Control Steuerung

Die Dental Concept Systems verfügt über ein Steuerungskonzept, welches von Entwicklern aus eigenem Hause entwickelt wurde und somit auch stets an moderne Anforderungen angepasst wird. Im Gerät befindet sich eine modular aufgeteilte CNC Industrie Hardware Steuerung.

Das DC7™ Frässystem verfügt über einen integrierten Touch-Monitor und ein Computersystem nach industriellem Standard. Die Control Software ist direkt auf die CAM Software abgestimmt und ermöglicht somit eine volle Funktionalität auch für umfangreiche Anwendungen.

DC7™ Arbeitsraum

Im Arbeitsraum der DC7™ befinden sich alle relevanten Komponenten zusammen: Bearbeitungstisch mit Blankhalter, Spindel und Werkzeugmagazin sowie Werkstückwechsler und Automationsarm. Das Werkstückmagazin fährt bei der Bearbeitung in die Rückwand der Maschine und schützt fertige Restaurationen und Blanks vor unnötigen
Verschmutzungen. 

Die Form des Innenraums ermöglicht eine vollständige Reinigung in nur wenigen Minuten und bietet dem Anwender eine Produktion ohne lange und unnötige Unterbrechungen.

Nass- und Trockenbearbeitung

In der DC7™ sind alle Komponenten, die man von einem modernen Bearbeitungscenter erwartet, integriert. Unter anderem ein umfangreiches Fluid System zur Nassbearbeitung. Zwei unabhängig geführte Systeme ermöglichen das Schleifen von keramischen Werkstoffen und die Bearbeitung von Titan. So wird verhindert, dass keramische Schleifstäube die Standzeiten der Fräswerkzeuge verringern oder metallische Rückstände auf zu verblendende Keramikgerüste gelangen. DCS Kühlflüssigkeiten können bei Verdunstung einfach mit destilliertem Wasser aufgefüllt werden.

Großer Anstellwinkel

Bedingt durch den großen Anstellwinkel zur Z-Achse kann das DC7™ Frässystem besonders gut Aufbissschienen, Modelle und Prothesen fertigen. Tiefe Kavitäten und weit untersichgehende Stellen können zuverlässig gefräst werden. Der Werkstückwechsler ermöglicht einen dauerhaften Einsatz und kann mit Unterstützung der automatischen Blankvermessung die Positionierung genau bestimmen. Durch die besondere Konstruktion der Spänewanne können auch im Nassbetrieb größere Mengen Restmaterial abgefangen und einfach entsorgt werden.

Moderner Maschinenrahmen

Das DC7™ Frässystem verfügt über einen resonanzarmen Maschinenrahmen, der durch seine besondere Form einzigartig ist. Der in eine Korallenstruktur entwickelte Rahmen fängt Schwingungen ab und ermöglicht eine Maschinenkonstruktion, die trotz geringem Gesamtgewicht in der Präzision industrieller Maschinen liegt.

Besondere Legierungen des Rahmens und moderne Vermessungstechnik runden das langjährig erfolgreiche Konzept aus dem Hause Dental Concept Systems ab und geben dem Kunden die notwendige Laufruhe in der Produktion.

Aus eigener Produktion
Deutsche Maschinenbau Qualität

Aus eigener Produktion
Deutsche Maschinenbau Qualität

Alle Komponenten integriert

Im unteren Bereich der DC7™ sind neben dem Absaugsystem, der Fluid- und Materialschublade auch das komplette Kühl- und Schleifmittelsystem untergebracht. Das System verfügt über zwei separate Tanks sowie Pumpen und Feinfilter, die vollständig im unteren Teil der Maschine verbaut sind. 

Alle integrierten Komponenten werden von der Control Steuerung intelligent eingesetzt und sind nach effizienten Gesichtspunkten im Sinne des Dentallabors durchdacht. Trotz umfangreichem Einsatz von Kühlmitteln wird eine saubere Fertigung ermöglicht.

Das effiziente System

Das DC7™ System arbeitet energieeffizient durch die bedarfsorientierte Absaugung am Fräsobjekt. Das Gerät wird lediglich mit einer handelsüblichen 230 Volt Steckdose verbunden und mit einer handelsüblichen Sicherung abgesichert. Auch kann es in normaler Laborumgebung betrieben werden. Sowohl die Einbringungsmöglichkeit als auch der Standort müssen nicht industriellen Gegebenheiten entsprechen. Der geringe Stromverbrauch und das stets nachfüllbare Fluidsystem ersparen dem Dentallabor dauerhaft hohe Kosten.

Die DCS Familie im Vergleich

  • Indikationen
  • Maschinenbeschaffenheit

Aufstellplan DC7™

Transportplan DC7™

Technische Daten DC7™

Broschüren

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D – 34399 Wesertal

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