Dans la famille des appareils de fraisage DCS c’est le DCX™ qui a de l’aplomb, car malgré ses dimensions compactes et son prix d’achat plus qu’intéressant, il apporte la pensée industrielle à 100 % dans votre laboratoire. Le DCX™ est focalisé sur les travaux esthétiques précis, rapides et fiables ainsi que les interfaces respectives en matériaux principalement moins durs.
Par sa faible résonance, la construction toute particulière du cadre augmente dans une large mesure la précision et en particulier le dynamisme dans le processus de fraisage. Les excellentes structures de surface des restaurations répondent aux exigences esthétiques les plus élevées.
Les axes guidés sur les deux côtés par un palier permettent des fraisages de haute précision dans toutes les zones des ébauches. Les forages à travers l’ébauche sont fraisés avec une grande précision d’adaptation et ne sont pas déviés unilatéralement par la pression de la broche. Une tenue deux fois plus élevée signifie aussi réduction des résonances lors de l’usinage de tous les matériaux en faveur d’une meilleure précision, de résultats filigranes et d’un aspect naturel.
Par la mise en œuvre d’un disque à mesurer et d’une sonde tactile le système saisie automatiquement les données nécessaires et contrôle la précision nécessaire des axes dans la commande de l’appareil. L’utilisateur a un bon aperçu permanent et pourrait, si nécessaire, remplacer lui-même les broches de fraisage.
La confection de piliers en titane peut par un usinage selon le procédé Premill, en raison d’un calibrage automatique, être réalisée de façon particulièrement ciblée. Le système détermine la position précise par voie tactile et assure indépendamment de la position possible dans le support une confection sûre et précise de la préface.
Ce n’est pas la broche qui se déplace vers l’instrument, c’est l’inverse. Pour vous, cela présente les avantages suivants:
Un système de jet à impulsion bien étudié libère l’objet de la poussière et des copeaux de sorte à augmenter tout aussi bien la précision sur l’objet que la propreté dans toute la chambre de fraisage.
Dans le système DCX on peut saisir les instruments, ébauches et supports à l’aide d’un scanneur à main mobile et transmettre automatiquement les données à la surface de commande. Certes, la liberté du matériau subsiste lors de la mise en œuvre manuelle. C’est un net avantage pour les clients du système avec un grand confort et une forte protection contre les erreurs d’utilisateurs.
Le support d’ébauche ouvert permet le plus haut degré de liberté de la zone pouvant être atteinte par l’appareil de fraisage en conservant toute la flexibilité de tous les systèmes de support DCS pour préfabs et disques pour mesurer. Les glissières et gabarits de forage se laissent dès lors usiner dans des angles qui jusqu’à présent étaient inaccessibles et l’esthétique des dents antérieures, même de restaurations importantes, est soudainement excellente avec des surfaces particulièrement naturelles.
Egalement le DCS profite du concept modulaire tout particulier. Les interventions de maintenance dans le pays et à l’étranger peuvent ainsi être réalisées de façon exceptionnellement rapide en ménageant les ressources. Les équipes de service-clientèle DCS peuvent ainsi agir efficacement et très précisément. Naturellement le système DCX plein d’aplomb convainc aussi par son opération continue nécessitant peu de maintenance.
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